1.銅板切割提升了不同板材切割加工的厚度范圍，在CO2激光切割時代，激光的大功率限制在6000W以內，早期厚度也局限于碳鋼20mm以內，不銹鋼12mm以內，更厚的材料還是采用精細等離子、線切割或水刀切割等傳統加工工藝。無錫惠山區哪里有光纖激光切割萬瓦級光纖激光切割對鈑金加工領域首當其沖的革命性改變，就是對不同材料可加工厚度的不斷提升。2.福州銅板切割可以一天24小時工作，用銅板切割的無塵布無紡布不發黃，自動邊緣不散，不變形，不硬化，尺寸和精度相同;可以切割任何復雜的形3.除了切割厚度的提升，萬瓦級銅板切割在中薄板領域的切割效率也是倍數級提升。無錫惠山區哪里有光纖激光切割加工廠家在切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時，10kW激光切割機的切割速度是6kW的兩倍以上；同時10kW激光切割機在碳鋼的切割應用中，可以達到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通標準切割速度的兩倍4.福州銅板切割作為一種新的加工方法，以其準確加工、快速、操作簡單，自動化程度高等優點。

影響鋼材激光切割的高精度幾個重要因素：1、激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?，鋼材激光切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。2、工作臺的走位精度決定著鋼材激光切割的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。4、工件材質對鋼材激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同，即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。那么，怎么才能做到鋼材激光切割加工時的高精度呢？一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外， 一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。三是嘴設計及氣流控制技術。

激光切割加工時怎么才能做到高精度呢？一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。激光切割無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。

控制斷裂切割對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。Z大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。

金屬制造加工占據了工業制造中的重要市場，對于大部分金屬材料來說，不管它們具有怎樣的硬度，金金屬激光切割加工都能進行無變形的精密切割。金屬激光切割加工以其高柔性、高速度、高效率、無需鑄模等眾多優勢，為客戶贏得廣泛的市場前景，該技術有效生命周期長，目前已被廣泛應用與鈑金加工、廣告招牌制作、眼鏡行業、地鐵配件、汽車配件等各種金屬制造行業。金屬激光切割加工的研發問世，為金屬材料的切割帶來了更為便捷的加工方法。金屬激光切割加工的高效率切割、高精度切割和環保節能的性能，更加符合現代先進的發展理念，現代快節奏的發展模式，要求一切生產力能夠滿足其發展需求。傳統的切割加工已不再適應市場發展要求，而先進的金屬激光切割加工技術則能為切割行業的發展帶來曙光，這為金屬激光切割加工在市場上打開局面提供了良好的環境。金屬激光切割加工滿足了不同客戶的需求，達到了其發展要求，其設備價格也在大中小企業能夠接受的范圍內，金屬激光切割加工在市場上具有廣闊的發展前景。

一、不銹鋼切割激光切割不銹鋼金屬板材一般采用氮氣，防止氧化，無毛刺邊緣，幾乎不用后處理便可直接焊接，根據不銹鋼材料特性可以加速液體的流動性，使切割效率更高更快。而采用氧氣進行切割的效果可能要比氮氣差，造成端面發黑、不光滑等現象。二、碳鋼切割激光切割碳鋼時一般采用氧氣會得到較好的效果。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產生的氧化膜還會提高反射材料的光束光譜吸收因數。采用氧氣加工時，有一個問題是邊緣可能會發生輕微氧化，如果要求較嚴格的用戶可以采用氮氣進行高壓切割，當然也可以通過給工件表面涂油以達到更好的切割效果。三、鋁切割鋁是金屬材料中的高反材料，它具有高反射率和熱傳導性。近年來許多武漢激光切割加工廠家的激光切割機都通過安裝“防反射裝置”來適應鋁材切割，采用不具備“防反射裝置”的激光切割機會使得其光學組件受到損毀。