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      常州鈑金加工廠

      公司新聞

      10年專注于激光切割加工

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      鈑金加工中激光切割加工精度高有哪些重要因素?

      2019-09-11

      鈑金加工過程中,數控沖床加工是一種非常受歡迎的沖壓加工方式,沖壓噸位的計算是非常重要的,它決定了一個鈑金件的沖壓效果,今天小編就來給大家講解一下鈑金加工中沖壓件的噸位計算。

       數控沖床使用模具為無斜刃口沖芯,計算噸位參數名稱:沖芯周長(mm)、板材厚度(mm)、材料的剪切強度(kN/mm2)、沖切力(kN)。換算成公噸:用kN除以9.81。

        沖芯周長—-任何形狀的各個邊長相加 材料厚度—-指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度 。

        材料的剪切強度—-板材的物理性質,由板材的材質所確定。

        計算公式:沖芯周長(mm) ×板材厚度(mm) ×材料的剪切強度(kN/mm2)=沖切力(kN) 沖切力(kN)÷9.81=公噸。

      鈑金折彎激光切割

       在鈑金加工過程中,激光切割是非常重要的一個加工工藝,一件好的激光切割件可以為后續的加工減少很多沒必要的步驟,高精度的激光切割有哪些重要因素呢,今天小編來給大家講解一下:

        1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。 

        激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特別是切縫較小,Z小的光斑可達0.01mm。       

        2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。    

        3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。

        由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。    

        4、工件材質對激光切割精度有一定影響。       

        同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。激光切割加工的質量好,無擠壓,切口窄,精度高,切口表面清潔度好,切邊一般不需要再處理,是加工制造行業理想的選擇。


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