鈑金折彎加工廠家時鈑金件加工中的其中一道工序,可以讓板料加工成所需求的三維工件,在鈑金折彎加工彎曲過程中,經常遇到許多問題。了解這些多見問題及其處分方法可以為后續鈑金折彎加工遇到的問題提供解決方案,以實現快速高效的生產目的。那么鈑金折彎加工多見問題有哪些?怎么解決?
問題一:折彎后工件在折彎處變形。
原因:變形的主要原因是折彎速度快,手部跟不上工件的折彎速度。
解決辦法:降低彎曲速度,同時手持工件同步進行。
問題二:較長的工件折彎,會出現角度一頭大,一頭小。
原因:在這種情況下,一般有以下情況:材料厚度不均勻,一端厚,一端薄。模具磨損不均勻,兩端高度不同。中間塊不服衡,不在同一水平。
源于管件大都用于焊接,為了進步焊接的質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也是比較嚴格,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
所有的管件都要經過表面處分,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處分噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口的需求或在國內為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
鈑金折彎金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的,將要成型的工件放置在彎板機上,用升降杠桿將制動蹄片提起,工件滑動到得當的位置,然后將制動蹄片降低到要成型的工件上,通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。小型折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。
對于鋁板來說,金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時,由于有一定的回彈,金屬折彎的角度要比要求的角度稍大少許。金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。