在熔融切割中,激光束與惰性氣體同軸組合。激光切割加工的熱量產生熔融層,該熔融層被來自噴嘴的壓縮氣體向下通過切縫噴出。熔融切割可用于切割厚度不超過25毫米的低碳鋼。
火焰切割,也稱為反應切割,利用激光束與氧氣或空氣耦合,將基材加熱到其著火溫度。當激光切割加工束產生的熱量熔化表面時,氣體與基材發生放熱反應,并產生額外的熱源,從而形成氧化層或爐渣。當氣體射流從基底的底面噴射出爐渣時,它會產生切縫?;鹧媲懈钔ǔS糜谝韵鄬^快的加工速度切割合金鋼,厚度可達40 mm。
升華或蒸發切割通常通過將層加熱到蒸發點來進行。這種切割方法通常用于汽化溫度低的材料,例如聚合物,木材和有機材料。
光纖激光器具有動態的工作功率范圍,即使改變激光功率,也可以使光束焦點及其位置保持恒定。另外,通過改變光學結構可以實現大范圍的光斑尺寸。這些功能使最終用戶可以選擇合適的功率密度,以切割各種材料和壁厚。光纖激光器是許多激光切割應用的理想解決方案。
精細的薄金屬激光切割加工是滿足醫療管工具和零件制造中的特殊切割要求的理想技術,這些要求需要一系列具有鋒利邊緣,輪廓和邊緣內圖案的切割特征。從用于切割和活檢的手術器械,到包含不尋常尖端和側壁開口的針,再到用于柔性內窺鏡的拼圖鏈鏈接,與傳統的切割技術相比,激光切割可提供更高的精度,質量和速度。
該激光器非常適合醫療切割,因為該激光器可以聚焦到0.001英寸直徑的光斑尺寸,可以提供高速,高分辨率的精細非接觸式“無工具”切割工藝。由于激光切割工具不依賴于接觸零件,因此可以將其定向為形成任何形狀或形式,并用于形成獨特的形狀。
例如,激光切割加工是用于小管子,這些小管子需要一系列功能,例如窗口,狹槽,孔和螺旋形。激光的聚焦光斑尺寸為0.001英寸,可提供高分辨率的切割,從而去除了的材料,從而可以根據所需的尺寸精度進行高速切割。
而且,由于激光加工是非接觸式的,因此不會在管上施加機械力-沒有推力,拖曳力或其他可能使零件彎曲或引起撓曲的力,而撓曲會對工藝控制產生負面影響。
還可以在切割過程中準確設置激光,以控制工作區的溫度。這很重要,因為醫療組件的尺寸和切割特征正在縮小,并且小零件可能會迅速升溫,否則可能會過熱。