激光切割機是一種原型制造工具,主要由工程師,設計師和美術師使用,用于切割和蝕刻成扁平材料。激光切割加工使用細的聚焦激光束來刺穿和切割材料,以切割出設計人員指定的圖案和幾何形狀。除切割外,激光切割機還可以通過加熱工件表面來將設計光柵化或蝕刻到工件上,從而燒掉材料的頂層以改變其執行光柵操作的外觀。
精細激光切割是滿足醫療管工具和零件制造中的特殊切割要求的理想技術。在此,術語“外科手術精度”適當地適用于對在這個新興領域的工具和設備中發現的邊緣內的銳利邊緣,輪廓和圖案的需求。
對于必須切割成高尺寸精度的小管子,激光切割是一個不錯的選擇,因為所使用的激光沒有任何物理存在,也不會與材料接觸。它不會推動,拖動或施加可能使零件彎曲或導致彎曲的力,而這會對過程控制產生負面影響。
激光切割加工可高度聚焦至約25微米,約為人發束寬度的1/4。這使得去除數量的材料以進行切割成為可能,從而實現了極高的精度和高精度。
激光切割技術對脈沖寬度,功率和焦點尺寸具有極好的控制。由于激光切割加工工具不依賴于接觸零件,因此可以將其定向為形成任何形狀或形式。不受物理切割幾何形狀的限制,可以使用激光切割來制作獨特的形狀。
氣體輔助激光切割可產生切割質量和高分辨率的切割路徑,這是醫療管工具和組件制造商的主要重點。尺寸精度是衡量切割質量的關鍵-零件與印刷品匹配嗎?其他考慮因素包括表面粗糙度和不存在熱損傷。
激光切割的切割寬度可能非常小,小于0.001英寸,尺寸精度非常,大約為±0.0005英寸。這種精度對于生產某些切割工具中使用的鋸齒非常有用。留在切口下側的殘渣或毛刺被小化或消除。這大大減少了所需的后處理量。重鑄水平層小于0.0005英寸。
激光切割的速度和精度可與主要競爭技術放電加工相比。為了獲得與激光切割機相同的高質量切割效果,EDM需要四次通過,這極大地減慢了加工速度。
激光切割機產生的切割寬度小至0.001英寸,而EDM的切割寬度約為0.004英寸。EDM限制了特征尺寸,而清晰度卻不那么好,從而損害了切割分辨率。