1、 切割質量好
因為激光光斑小、能量密度高、切割速率快,所以激光切割能夠獲得較好的切割質量。
激光切割切口細窄,切縫雙方平行而且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05毫米。
切割表面光潔美觀,表面毛糙度惟有幾十微米,乃至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可干脆應用。
質料經過激光切割后,熱影響區寬度非常小,切縫左近質料的性能也險些不受影響,而且工件變形小,切割精度高,切縫的幾多樣式好,切縫橫截面樣式出現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割技巧的相對見表1,切割質料為6.2毫米厚的低碳鋼板。
2、 切割服從高
因為激光的傳輸特性,激光切割機上普通配有多臺數控工作臺,一切切割歷程可以一切實現數控。操縱時,只需改變數控程序,就可適合差別樣式零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。
3、切割速率快
勤奮率為1200W的激光切割2毫米厚的低碳鋼板,切割速率可達600cm/min;切割5毫米厚的聚丙烯樹脂板,切割速率可達1200cm/min。質料在激光切割時不需求裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時間。
4、非接觸式切割
激光切割加工時割炬與工件無接觸,不存在對象的磨損。加工差別樣式的零件,不需求更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割歷程噪聲低,振動小,無玷污。
5、切割質料的品種多
與氧乙炔切割和等離子切割相對,激光切割質料的品種多,包含金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合質料、皮革、木料及纖維等。但是對于差別的質料,因為本身的熱物理性能及對激光的吸收率差別,闡揚出差別的激光切割適應性。
壓縮空氣同樣可以用來切割薄板??諝饧訅旱?5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬。因為空氣中接近 80% 都是氮氣,所以壓縮空氣切割根基上屬于融化切割。
若參數選定恰當,等離子體輔助融化切割切口中會出現等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉化進工件,使更多的能量耦合到工件,質料會更快融化,從而使切割速率更快。所以,這種切割歷程也叫高速等離子體切割。
等離子體云究竟上相對于固體激光是透明的,所以等離子體輔助融化切割只能應用 CO2激光。
火焰切割是切割低碳鋼時接納的一種規范工藝,接納氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達 6 bar 后吹進切口。在那邊,被加熱的金屬與氧氣產生反饋:開始焚燒和氧化?;瘜W反饋釋放大批的能量(到達激光能量的五倍)輔助激光束進行切割。
融化切割是切割金屬時應用的另一種規范工藝。也能夠用于切割其余可熔質料,比方陶瓷。
接納氮氣或者氬氣作為切割氣,氣壓 2-20 bar 的氣體吹過切口。氬氣和氮氣是惰性氣體,這意味著它們反面切口中的融化金屬產生反饋,僅僅將它們向底部吹走。同時,惰性氣體可以護衛切割邊沿不被空氣氧化。