激光精密切割
激光精密切割是行使脈沖激光束聚焦在加工物體表面,形成一個個高能量密度光斑,以瞬間高溫融化或氣化被加工質料。其加工特色是速率快,切口滑膩平坦,普通無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形?。杭庸ぞ雀?,重復性好,不損傷質料表面。
與大功率激光切割相比,精密切割普通憑據加工工具接納納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細微空間區域,同時具備極岑嶺值功率和極短的激光脈沖,在加工過程中不會對所波及的空間局限的四周質料造成影響,從而做到了加工的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋辨認片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的制造工藝中,激光精密切割技術有著無與倫比的優勢。
激光精密焊接是將高強度激光束輻射至加工產品的工作區域上,通過激光與質料的互相好處,疾速的讓被焊處所形成一個多密度聚集的熱源區,熱能讓被焊物區域融化以后冷卻結晶形成穩定的焊點或焊縫。其特色是不需求電極和添補質料,屬非接觸式焊接??蓪Ω呷埸c難熔金屬或差別厚度質料進行焊接。
在新動力電池平臺,跟著新動力汽車的推廣,動力電池的需求持續高增。激光焊接作為動力電池平臺的焊接標配,在前段的極耳焊接,中段的底蓋、頂蓋、密封釘的焊接,后段的電池持續片、負極封口焊接等均有寬泛應用。而在3C平臺,手機各類模組、中板蓋板等,均離不開激光精密焊接技術。
激光精密打孔是將光斑直徑收縮到微米級,從而獲得高的激光功率密度,險些可以在任何質料執行激光打孔。其特色是可以在硬度高、質地脆或者軟的質料上打孔,孔徑小、加工速率快、服從高。
激光打孔在PCB行業應用非常為寬泛,與傳統的PCB打孔工藝相比,激光在PCB上不但加工速率快,還可實現傳統裝備無法實現的2μm以下的小孔、微孔及隱形孔的鉆孔。而在電子產品表面,也可用于手機揚聲器、麥克風及其余玻璃上的鉆孔。
激光表面處分是行使高功率密度的激光束對金屬進行表面處分,可以對金屬實現相變強硬、表面非晶化、表面合金化或使表層質料汽化或產生色彩變更的化學反饋,從而改變金屬質料的表面特性。其特色是無需應用外加質料,僅改變被處分質料表面層的構造布局,被處分件變形極小,適用于表面標志和高精度零件處分。
激光表面處分可憑據是否改變基材成分分為兩類。不改變基材成分的應用有激光淬火(相變強硬)、激光清洗、激光打擊強硬和激光極化等,改變基材成分的則包含激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用。